Verfahren zur Steuerung der Reflow-Lötqualität von Leiterplatten

Die Vorteile des Reflow-Lötvorgangs für Leiterplatten sind, dass die Temperatur einfacher zu steuern ist, Oxidation während des Lötvorgangs vermieden werden kann und die Herstellungskosten auch einfacher zu kontrollieren sind. Allerdings muss der Qualitätsprozess des Reflow-Lötvorgangs gut kontrolliert werden, da sonst Chargen defekter Produkte auftreten können. JEENOCE teilt hier die Qualitäts-Prozesskontrollmethode für das Reflow-Löten von Leiterplatten.

1. Es ist notwendig, eine wissenschaftliche Reflow-Löttemperaturkurve zu etablieren und regelmäßig Echtzeit-Temperaturkurvenprüfung durchzuführen.

2. Reflow-Löten sollte entsprechend der Lötrichtung während des PCB-Designs durchgeführt werden.

Während des Reflow-Lötprozesses ist es notwendig, Vibrationen des Förderbandes zu vermeiden.

4. Der Reflow-Löteffekt der ersten Leiterplatte muss überprüft werden.

5. Ob das Reflow-Löten ausreicht, ob die Lötstellenoberfläche glatt ist, ob die Lötstellenform halbmondförmig ist, die Situation von Lötkugeln und Rückständen und die Situation des kontinuierlichen Lötens und des virtuellen Lötens. Überprüfen Sie auch die Farbänderungen auf der Oberfläche der Leiterplatte. Passen Sie die Temperaturkurve basierend auf den Inspektionsergebnissen an. Überprüfen Sie regelmäßig die Schweißqualität während des gesamten Produktionsprozesses.

6. Pflegen Sie regelmäßig die Reflow-Lötmaschine. Aufgrund des langfristigen Betriebs der Maschine können organische oder anorganische Schadstoffe wie erstarrtes Kolophonium anhaften. Um sekundäre Verschmutzung der Leiterplatte zu verhindern und die reibungslose Durchführung des Prozesses sicherzustellen, sind regelmäßige Wartung und Reinigung notwendig.