Vakuumkontaktschweißen ist die perfekte Wahl für die Leistungselektronik-Produktion

　　Nexus auf Basis der Kontaktheizung im Vakuumbereich kann eine höhere Schweißqualität gewährleisten und die Produktionseffizienz verbessern, um den Produktionsanforderungen der modernen Verpackung und Leistungselektronik gerecht zu werden.Der Vakuumprozess kann die Benetzbarkeit verbessern und die Oxidation der Lötstellen vermeiden, um die Lücke in der Lötstelle besser zu füllen und die Schweißhöhle zu verringern.Die Standard-Schweißtemperatur des Systems kann so hoch sein wie 400 8451;.

　　Anwendungsbereiche des Kontaktschweißprozesses

　　Der Kontakt-Schweißprozess wird in vielen Bereichen weit verbreitet.Mit der steigenden Nachfrage nach alternativer Energie steigt auch die Nachfrage nach Leistungselektronik, Halbleitertechnik und Wafer-Technologie.

　　Diese werden zunehmend in Rennantriebssystemen, Windkraftanlagen, Batteriespeichern und der Automobilindustrie eingesetzt.Um der steigenden Nachfrage nach Zuverlässigkeit und Sicherheit moderner Leistungsmodular-, Hybrid- und Multi-Chip-Module gerecht zu werden, ist das Kontaktschweißen die erste Wahl für kleine und mittlere Serienfertigung und Laboranwendungen mit kompakter Bauweise und hoher Benutzerfreundlichkeit.

　　Warum Kontaktschweißen?

• Cavity-freies und oxidatives freies Schweißen von Span- und Schaltungsstubstrat

• Integrierte oder separate Reinigung und Entkalierung

• Schnelles Heizen und Kühlen

• Montage von Schalenteilen unter steuerbaren Vakuumbedingungen

• Integrierter Trocknungs- und Auspuffprozess

• Verbesserung der redundanten Wärmedispergierung im Leerschweißen