Faktoren, die die Qualität des SMT Reflow Schweißens beeinflussen

Reflow-Löten ist einer der Schlüsselprozesse von SMT, und die Qualität der Oberflächenmontage spiegelt sich direkt in den Ergebnissen des Reflow-Lötens wider. Daher ist es notwendig, die Faktoren zu verstehen, die die Qualität des Reflow-Lötens beeinflussen.

Die Schweißqualitätsprobleme beim Reflow-Löten werden nicht vollständig durch den Reflow-Lötprozess verursacht, da die Reflow-Qualität nicht nur direkt mit der Schweißtemperatur (Temperaturkurve) zusammenhängt, sondern auch eng mit den Bedingungen der Produktionslinie, PCB-Pad und Herstellbarkeitsdesign, Bauteillötbarkeit, Lötpastenqualität, Verarbeitungsqualität von Leiterplatten, Prozessparametern jedes SMT-Prozesses und sogar dem Betrieb von Bedienern zusammenhängt.

Die Montagequalität von SMT-Patches ist direkt und sehr wichtig für das Design von PCB-Pads. Wenn das PCB-Pad-Design korrekt ist, kann eine kleine Schiefe während der Montage aufgrund der Oberflächenspannung des geschmolzenen Lots während des Reflow-Lötens korrigiert werden (so genannte Selbstpositionierung oder Selbstkorrektureffekt). Im Gegenteil, wenn das PCB-Pad-Design falsch ist, selbst wenn die Montageposition sehr genau ist, treten Schweißfehler wie Bauteilpositionsabweichung und Hängebrücke nach dem Reflow-Löten auf.

1. Schlüsselelemente zu meistern im PCB Pad Design:

Gemäß der Analyse verschiedener Komponenten-Lötstellenstrukturen sollte PCB-Pad-Design die folgenden Schlüsselelemente erfassen, um die Zuverlässigkeitsanforderungen von Lötstellen zu erfüllen:

(1) Symmetrie. Die Lötpads an beiden Enden müssen symmetrisch sein, um eine ausgeglichene Oberflächenspannung des geschmolzenen Lots zu gewährleisten.

(2) Abstandsstift Stellen Sie sicher, dass die Überlappungsgröße zwischen dem Bauteilende oder Stift und dem Pad besteht. Zu große oder zu kleine Padabstände verursachen Schweißfehler.

(3) Die verbleibende Größe des Lötpads.Die verbleibende Größe des Bauteilenden oder Stifts nach Überlappung mit dem Lötpad muss sicherstellen, dass die Lötstelle einen Meniskus bilden kann.

(4) Pad Breite b sollte mit der Breite des Bauteilenden oder Stifts übereinstimmen.

2. Fehler, die leicht während des Reflektorlötens erzeugt werden:

Wenn die Designanforderungen verletzt werden, tritt beim Reflow-Löten Schweißfehler auf, und das PCB-Pad-Designproblem ist im Produktionsprozess schwierig oder sogar unmöglich zu lösen. Am Beispiel rechteckiger Chipkomponenten:

(1) Wenn der Pad-Abstand G zu groß oder zu klein ist, treten Hängebrücke und Verschiebung aufgrund der Tatsache auf, dass das Bauteil-Lötende beim Reflow-Löten nicht mit dem Pad überlappen kann.

(2) Wenn die Größe des Lötpads asymmetrisch ist oder wenn die Enden von zwei Komponenten auf dem gleichen Lötpad ausgelegt sind, kann die Asymmetrie der Oberflächenspannung auch Hängebrücken und Verschiebungen verursachen.

(3) Der Durchgangslochentwurf befindet sich auf dem Lötpad, und Lot fließt aus dem Durchgangsloch, was zu unzureichender Lötpaste führt.