Röntgeninspektion der BGA Lötstellenqualität für die praktische Anwendung

BGA ist derzeit eine weit verbreitete elektronische Komponente auf dem Markt. Verglichen mit QFP verpackten Geräten oder PLCC verpackten Geräten, BGA hat eine größere Anzahl von Pins, kleinere Induktivitäts- und Kapazitätsvolumina und stabilere Wärmeableitungsleistung. Obwohl es mehrere Vorteile hat, gibt es immer noch einige offensichtliche Mängel. Zum Beispiel, nachdem BGA gelötet ist, befinden sich alle Lötstellen unter dem Körper Bauch, was nicht durch traditionelle visuelle Inspektion, Aussehen Inspektion oder AOI abgeschlossen werden kann. Derzeit können nur X-RAY Prüfgeräte verwendet werden, um die relevanten Prüfvorgänge abzuschließen.

Das Röntgengerät basiert auf einer Röntgenquelle zur Bestrahlung der Probe. Aufgrund der starken Durchdringungskraft der Röntgenstrahlen können sie das Produkt durchdringen. Dann, basierend auf der unterschiedlichen Lichtabsorption verschiedener Materialien, variiert die Intensität des Lichts, das durch die Probe fließt. Ein Detektor ist oben installiert, um das Licht zu empfangen und Bilder mit unterschiedlicher Helligkeit zu hinterlassen.

Die von BGA ermittelten Hauptfehler konzentrieren sich im Allgemeinen auf:

1. Lötbrücken kann leicht Schaltungskurzschlüsse verursachen;

2. Leerstellen und Blasen in Lötstellen können während späterer Verwendung leicht schwache Verbindungen und schlechten Kontakt zwischen Leiterplattenkomponenten verursachen;

3. Virtuelles Löten, das leicht Geräteablösung und schlechten elektrischen Kontakt verursachen kann;